Как проводится проверка сварных швов для нефте- и газопроводов
Монтаж нефте- и газопроводов предполагает их соединение друг c другом. Для этой цели используется сварка, обеспечивающая целостность трубопровода и его герметичность. Определить качество шва после завершения работ по его внешнему виду невозможно, поэтому для этого применяются специальные методы проверки, предполагающие применение специального оборудования.
Основные способы проверки сварных швов
Когда происходит монтаж или ремонт системы трубопроводов для предприятий нефтехимической или газовой промышленности, проверка сварных швов начинается с визуального осмотра и проведения определенных измерений.
Для обнаружения поверхностных дефектов применяется лупа, а также различные измерительные приборы и инструменты, в том числе:
- угольники;
- микрометры;
- калибры;
- линейки;
- рулетки;
- штангенциркули.
Для того чтобы выявить все внутренние изъяны, проводится контроль сварных соединений в Москве, если объект исследований находится на территории столичного региона.
Ультразвуковая дефектоскопия
Данный метод считается одним из самых информативных и применяется для того, чтобы узнать в каких зонах сварного шва есть внутренние дефекты. Благодаря использованию ультразвука при исследованиях никакого механического воздействия на объект не оказывается, а следовательно сохраняется его целостность в первоначальном виде.
Прибор, который используется во время проверки, называется ультразвуковой дефектоскоп. Чем больше толщина трубы, тем проще экспертам проводить контроль этим способом.
Метод основан на том, что при прохождении через однородную металлическую структуру, ультразвуковые волны не меняют своего направления. Изменение траектории возникает только тогда, когда на их пути встречается препятствие в виде внутреннего дефекта.
Радиографическая дефектоскопия
Качественные характеристики сварных швов нефте- и газопроводов в лабораторных условиях также определяют при помощи рентгеновских установок. Они бывают нескольких видов:
- стационарные;
- мобильные.
Благодаря им с высокой точностью определятся дефекты в трубах небольшой толщины. Следует отметить, что радиографический контроль в Москве осуществляется только сотрудниками лабораторий, имеющими соответствующую квалификацию.
Во время исследования рентгеновские лучи проникают сквозь металл и оставляют характерный след на фотопленке. За один раз имеется возможность просвечивать несколько мест, подлежащих проверке. Когда производится проверка кольцевых швов, то они контролируются исключительно из одной точки. Брака в ходе исследования быть не может, поскольку радиоактивные препараты имеют большой срок годности.