Металлический стеллаж из уголка своими руками: чертежи и сборка для гаража и погреба

Каркас из стального уголка выигрывает у готовых решений по трём пунктам: цена, точная подгонка под размеры помещения и долговечность. В 2025 году самостоятельная сборка из уголка 40×40 или 50×50 мм обходится на 30-40% дешевле заводского стеллажа той же грузоподъёмности. Это не маркетинг — просто арифметика.

Металлический стеллаж из уголка своими руками: чертежи и сборка для гаража и погреба

Базовая конструкция: вертикальные стойки, горизонтальные перемычки, полки на болтах М6/М8 или на сварке. Такой подход позволяет собрать металлический стеллаж из уголка своими руками под любой формат — от компактной полочной секции в погребе до многоярусной системы хранения автошин в гараже.

«За 12 лет работы с металлом собрал десятки стеллажей для гаражей и подвалов. Главное преимущество уголка — можно точно рассчитать нагрузку и сделать конструкцию именно под свои потребности, а не подстраиваться под стандартные размеры» — Алексей Гончаров, мастер-самостройщик.

Автор: Алексей Гончаров, мастер-самостройщик с 12-летним стажем работы с металлоконструкциями. Обновлено: июль 2025

Как сделать стеллаж из уголка: пошаговая инструкция

Изготовление начинается с проектирования под конкретные грузы и заканчивается антикоррозийной обработкой. Весь процесс — 2-3 дня с учётом времени высыхания краски.

Проектирование и чертёж (размеры, нагрузка)

Габариты стеллажа считаются под тип груза. Для хранения автошин нужна глубина полок 455-500 мм, ширина 1240-1540 мм, высота конструкции 2000-3000 мм. Трёхлитровые банки в стандартных ящиках (390×390×265 мм) требуют глубины минимум 400 мм.

Типовой чертёж стеллажа из уголка для гаража предусматривает:

  • стойки из уголка 50×50 мм с толщиной стенки 4 мм;
  • горизонтальные перемычки из уголка 40×40 мм;
  • расстояние между стойками — до 1500 мм;
  • высоту яруса 400-500 мм для крупногабаритных предметов.

Металлический стеллаж из уголка своими руками: чертежи и сборка для гаража и погреба

При расчёте нагрузки важен не только вес груза, но и способ его размещения. Неравномерное распределение по центру полки создаёт изгибающий момент — и каркас деформируется раньше расчётного срока.

Этапы сборки каркаса и сварка

Сборка идёт в строгой последовательности — иначе металл ведёт. Сначала разметка и раскрой болгаркой, затем предварительная сборка на земле с проверкой геометрии.

Последовательность сварочных работ:

  • Временная фиксация углов струбцинами — детали не смещаются при прихватке.
  • Проверка диагоналей методом «египетского треугольника» — диагонали равны, значит, прямой угол выдержан.
  • Прихватка точечными швами — по 2-3 точки на каждый угол.
  • Контроль вертикальности строительным уровнем перед окончательной проваркой.
  • Окончательная проварка швов с остыванием между проходами — торопиться здесь не стоит.
  • Каждый шов — непрерывно, без разрывов. Металл остывает сам: принудительное охлаждение водой даёт внутренние напряжения и трещины. Горизонтальные перемычки привариваются только после полного остывания вертикальных соединений.

    Выбор материалов и инструментов

    Для типового стеллажа 2×1,5×0,5 м потребуется около 12 погонных метров уголка 50×50 мм на стойки и 8 метров уголка 40×40 мм на перемычки. Настил полок выбирается под условия эксплуатации и бюджет.

    Размеры уголка и тип полок

    Толщина стенки уголка 3-4 мм — оптимальное соотношение прочности и веса. Металл 2 мм годится только для лёгких грузов, толще 5 мм — избыточно для бытовых задач, просто переплата.

    Материал полкиЦена за м² (руб.)ВлагостойкостьДопустимая нагрузкаОсобенностиДСП 16 мм890-1200НизкаяДо 40 кг/м²Дешевле, но крошится при крепленииФанера ФСФ 15 мм1080-1500ВысокаяДо 60 кг/м²Устойчива к перепадам температурОСБ-3 18 мм550-900СредняяДо 80 кг/м²Превосходит ДСП по механической стойкости в 2-3 разаМеталлический лист 2 мм2500-3000 (шт)МаксимальнаяДо 150 кг/м²Требует антикоррозийной обработки

    Для влажных помещений — погреба или неотапливаемого гаража — подходят фанера ФСФ или ОСБ-3. Обычная ДСП быстро разрушается при повышенной влажности: даже ламинированные варианты держатся не более 2-3 лет.

    Базовый набор инструментов

    Минимальный комплект: болгарка с отрезными дисками, дрель со свёрлами по металлу, сварочный инвертор от 160 А. Без этих трёх — не обойтись.

    Дополнительно потребуется:

    • строительный уровень 60-80 см;
    • слесарный угольник для контроля прямых углов;
    • рулетка и маркер для разметки;
    • струбцины для временной фиксации;
    • щётка по металлу для зачистки швов.

    Электроды диаметром 3 мм подходят для сварки уголка толщиной 3-4 мм. Если сварочного аппарата нет — конструкцию собирают на болтах М8, используя перфорированный уголок.

    Особенности конструкций для погреба и гаража

    Условия эксплуатации определяют и требования к защите, и конструктивные решения. В погребе главная проблема — влажность, в гараже — ударные нагрузки и перепады температур.

    Защита от влажности в погребе

    Металлический стеллаж в погреб из уголка без нормальной антикоррозийной обработки — недолгая история. Стандартная краска держится 2-3 года, после чего в местах сколов начинается точечная ржавчина.

    Эффективная защита — четыре последовательных этапа:

  • Механическая зачистка от окалины и ржавчины — болгаркой или щёткой.
  • Обезжиривание растворителем или ацетоном.
  • Грунт-эмаль «3 в 1» по ржавчине — с повышенной адгезией к металлу.
  • Финишная алкидная эмаль — два слоя с промежуточной просушкой.
  • «Для сырых подвалов выбираю грунт-эмали с повышенной адгезией к металлу. Обычные составы отслаиваются за год-полтора, а качественная обработка служит 7-10 лет даже при влажности выше 80%» — Алексей Гончаров.

    Конструктивно стеллаж должен стоять с зазором от стены минимум 50 мм — для естественной вентиляции. Нижние полки не опускают до пола: подъём на 100-150 мм исключает контакт с возможными протечками.

    Нагрузка и мобильность в гараже

    Гаражные стеллажи получают ударные нагрузки — инструменты, запчасти, канистры. Жёсткость каркаса повышают диагональными раскосами между стойками и анкерной фиксацией к полу.

    Для мобильного варианта используются промышленные колёса диаметром 100-125 мм с фиксаторами. Такой стеллаж выдерживает до 200 кг и при этом легко перемещается. Колёса крепятся к усилительным пластинам, приваренным к основанию стоек. Распределённая нагрузка 120 кг на полку при ширине 1500 мм дополнительного усиления не требует. Если нагрузка выше — ставят центральную поперечину или сокращают шаг между стойками.

    Частые ошибки при изготовлении и эксплуатации

    Большинство проблем закладывается на этапе проектирования или при нарушении технологии сварки. Некоторые из них приводят к обрушению конструкции — без предупреждений.

    Ошибки проектирования и сварки

    Три ошибки, которые чаще всего встречаются на практике:

  • Нет диагональных раскосов — жёсткость каркаса падает в 2-3 раза. При боковых нагрузках стеллаж теряет геометрию: полки заклинивает, конструкция кренится или опрокидывается.

  • Непровар сварных швов — шов снаружи выглядит нормально, но глубина проплавления составляет лишь 30-50% от толщины металла. Такое соединение разрушается при первой серьёзной нагрузке.

  • Самовольное изменение конфигурации готового стеллажа без перерасчёта нагрузок. Снятие одной балки ради крупногабаритного груза перераспределяет напряжения — и может обрушить всю систему.

  • Металлический стеллаж из уголка своими руками: чертежи и сборка для гаража и погреба
    Нарушения правил эксплуатации

    Точечная перегрузка центра полки — распространённая ошибка при использовании. Груз 50 кг, поставленный в центр полки шириной 1500 мм, создаёт нагрузку, эквивалентную 80-90 кг равномерно распределённого веса. Разница ощутимая.

    Глубокие царапины на лакокрасочном покрытии нельзя игнорировать. Металл ржавеет изнутри царапины, постепенно ослабляя сечение. При повышенной влажности такие дефекты требуют немедленного устранения — достаточно зачистить и покрыть грунтом.

    Превышение расчётной нагрузки даже на 20-30% существенно сокращает срок службы конструкции. Металл работает в зоне пластических деформаций и накапливает усталостные повреждения при каждом цикле загрузки-разгрузки.

    Правильно спроектированный и собранный стеллаж из стального уголка служит 15-20 лет — при соблюдении правил эксплуатации и своевременном уходе за покрытием.